Procesos industriales

Calix – Calciner Technical Support

Australia, VIC
Lycopodium colaboró con el cliente en el diseño de un revestimiento de calcinador de repuesto, la elaboración de modelos de análisis térmico y mecánico por elementos finitos y las consideraciones estructurales y térmicas asociadas, como parte de la modernización de una planta para mejorar la capacidad de producción del calcinador existente.

Calix es una empresa tecnológica galardonada Australian que desarrolla nuevos procesos y materiales para resolver retos globales.

La tecnología central es un horno de calcinación vertical patentado y pionero en el mundo, construido en Bacchus Marsh, Victoria , que produce "panales de minerales", minerales muy activos. Calix utiliza estos minerales, que son seguros y respetuosos con el medio ambiente, para mejorar el tratamiento de las aguas residuales y la eliminación de fosfatos, ayudar a proteger los activos de alcantarillado de la corrosión y contribuir a mejorar la producción de alimentos de la acuicultura y la agricultura con la reducción de antibióticos, fungicidas y pesticidas.

En los últimos años, Calix tenía la necesidad de sustituir el revestimiento de un calcinador, por lo que se asoció con Lycopodium para llevar a cabo los siguientes servicios:

  • Diseño de un revestimiento de calcinador de recambio
  • Modelización y diseño mediante análisis de elementos finitos (FEA) térmicos y mecánicos del revestimiento, soporte para el crecimiento estructural y térmico del revestimiento del calcinador y tolva de desacoplamiento tangencial bajo el calcinador.
  • Diseño de un precalentador de sólidos y de un sistema de transferencia de materiales para mejorar la capacidad de producción del calcinador existente.

Lycopodium también ha apoyado a Calix en el desarrollo del proceso y el diseño de un estudio FEED del reactor Endex para una planta de demostración de transformación de gas natural en una corriente de gas de hidrógeno, utilizando el reformado con vapor mejorado con sorbente (SESR) con óxido de calcio como sorbente y óxido de hierro como catalizador. La planta de demostración era para 2 MW (LHV) de gas combustible a 15 bar abs. La temperatura de funcionamiento del calcinador era de 905°C.

Juntemos nuestras cabezas.

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