Se trata de la modernización de las instalaciones de vapor, agua fría, agua de refrigeración, CIP, DAF de la planta de tratamiento de efluentes y cogeneración de electricidad, así como de iniciativas de ahorro de agua.
Lycopodium trabajó en estrecha colaboración con Murray Goulburn para elaborar las instrucciones para el cliente y, a continuación, producir la ingeniería preliminar, las estimaciones de costes de capital y los calendarios. Tras la aprobación del capital, Lycopodium elaboró diseños de ingeniería detallados, calendarios, presidió o asistió a estudios HAZOP y se encargó de la gestión de adquisiciones y proyectos. Lycopodium supervisó a los contratistas in situ y proporcionó las inspecciones técnicas, el apoyo de ingeniería y el personal de puesta en servicio necesarios. Todos los proyectos se gestionaron para minimizar el impacto en la producción y el tiempo de inactividad de la planta, programando y organizando los trabajos para cumplir los plazos de parada.
El alcance de las obras del proyecto incluía:
- Diseño conceptual y diagrama de flujo de procesos para la ampliación del sistema principal de distribución de vapor que muestra los requisitos de carga de vapor actuales y futuros.
- Instalación de una planta de cogeneración de electricidad, incluida una turbina de vapor que reduce el vapor de alta presión a vapor de baja presión. Diseño e instalación de todas las tuberías de vapor y condensado, incluido el colector de baja presión, el nuevo puente de tuberías y el refuerzo de los bastidores y techos de tuberías existentes.
- Diseño e instalación de 2 nuevas torres de refrigeración, incluida la distribución de tuberías, bombas y sistema de dosificación de productos químicos asociados.
- Diseño e instalación de un nuevo sistema de distribución de agua de refrigeración y desobstrucción de la infraestructura de tuberías existente.
- Mejora del sistema DAF de la planta de tratamiento de efluentes para cumplir los caudales nominales. Modificación de las tuberías de efluentes para permitir la sustitución de los techos de los tanques y proporcionar una red de tuberías de efluentes más flexible.
- Asistencia para la puesta en marcha de motores de biogás.
- Actualización del conjunto CIP de la Butter Room, incluidos un nuevo PLC y automatización.
