Somos líderes mundiales en el diseño, desarrollo y aplicación de soluciones personalizadas e innovadoras para la separación de medios densos, plantas modulares y macromodulares de tratamiento de minerales, sistemas de minería en aguas poco profundas, sistemas de minería en seco, plataformas de desplazamiento y dragado.
Nuestra capacidad modular y prediseñada ha crecido de forma constante durante las últimas tres décadas dentro de nuestro negocio sudafricano, anteriormente conocido como ADP. ADP inició sus operaciones en 1997 para el diseño y suministro de plantas modulares de diamantes y en los años siguientes ha ampliado su capacidad para prestar servicios especializados de proyectos para la industria minera en una amplia gama de materias primas, como diamantes, fluorspar, oro, grafito, mineral de hierro, litio, arenas minerales, platino, tierras raras, rubíes, estaño, uranio, cobre y zinc.
Nuestra experiencia en el suministro de plantas modulares reubicables, diseñadas de forma compacta para ofrecer un alto rendimiento y una instalación de bajo coste, a una amplia gama de clientes de la industria minera, no tiene parangón. Se han desarrollado diseños de plantas modulares para trituración, molienda, separación por gravedad, lavado, separación en medio denso, clasificación de minerales y circuitos de recuperación de productos finales de diversas capacidades.
Los diseños se basan en el uso de proveedores preferentes y sus tamaños y configuraciones de equipos estándar. Sin embargo, cada planta es única debido a las diferencias en la mineralogía y los grados del mineral, así como a las preferencias del cliente. Las plantas se preensamblan en Ciudad del Cabo, se desmontan y se transportan al emplazamiento.
Estas plantas de pretratamiento de construcción robusta son adecuadas para el lavado de roca aluvial y dura y tienen un tamaño adecuado para operaciones de minería a pequeña y mediana escala o de tipo de muestreo a granel. El número MB indica la capacidad en tph de la lavadora y la criba.
Fichas técnicas disponibles: MB 20, MB 40, MB 70 (montada sobre patín o remolque), MB 100, MB 150, MB 200
Estas plantas DMS compactas están diseñadas para su uso en operaciones de prospección aluvial o de kimberlita o en explotaciones mineras a mediana escala.
Fichas técnicas disponibles: 5, 10, 15, 30, 50, 65, 100, 150, 170 tph
Se han suministrado plantas de muestreo de diamantes a granel que incorporan depuración, trituración, DMS y recuperación final XRF a clientes de Angola, Botswana, RDC, Guinea, Liberia, Sudáfrica y Sierra Leona.
Este módulo triturador de dos etapas puede funcionar junto con un lavador para prelavar el material que contenga barro o arcilla antes de la trituración. Si la alimentación es roca limpia competente, puede alimentarse directamente a este módulo. La trituradora de mandíbulas y la trituradora de cono están montadas una al lado de la otra sobre un sumidero de bomba de chorro.
Hojas técnicas disponibles: Módulos de trituración de 5 tph, 10 tph
Estas plantas combinan trituradoras y molinos a pequeña escala con concentradores como jigs o concentradores centrífugos y mesas que son adecuados para operaciones de prospección o minería a escala artesanal.
Fichas técnicas disponibles: planta de procesamiento de oro de 2,5 tph, trituración / molienda de roca dura de 2,5 tph, planta de recuperación de oro por gravedad de 15 tph.
Se trata de plantas basadas en XRF o XRT en contenedores, dimensionadas para adaptarse a los requisitos de clasificación del cliente, principalmente en función de la capacidad de tratamiento de DMS instalada. Las plantas están totalmente premontadas y se embalan de forma muy segura para su transporte a las instalaciones.
Solución modular innovadora: La Unidad de Minería en Seco (DMU) representa la unión radical de la tecnología de orugas bajo el agua con los sistemas de manipulación de materiales y bombeo de arena montados sobre patines de alta capacidad, en una única máquina móvil de procesamiento de arena controlada a distancia.
Los módulos se basan en cajas de calibre ISO. Cada planta se monta completamente en un taller y luego se desmonta lo menos posible para su transporte, es decir, las cajas se transportan con la mayor cantidad posible de equipos instalados. De este modo se reduce al mínimo el tiempo de montaje in situ, en comparación con las instalaciones convencionales. Las plantas pueden ofrecerse con distintos índices de tratamiento y grados de automatización para adaptarse a la filosofía general de control de la planta del cliente.
Hemos suministrado e instalado XRT de los dos principales proveedores de XRT, Steinert y Tomra, para aplicaciones de clasificación de minerales y concentrados. Además, también hemos suministrado e instalado clasificadoras de color y de tipo IR para varios clientes.
Estas plantas compactas y robustas se han desarrollado específicamente para la prospección diamantífera de gravas aluviales y están preparadas para tratar 6 tph o 10 tph.
Fichas técnicas disponibles: Planta de prospección G 6000, G 10000
Los contenedores siguen el modelo de un contenedor estándar de 6 o 12 metros y pueden configurarse para adaptarse a las necesidades específicas del cliente, pero generalmente vienen equipados con respiraderos en el techo y rejillas laterales, ventanas y puertas con cerradura, según sea necesario.
Fichas técnicas disponibles: Oficina y/o taller, ablución, MCC
Combinando las conocidas tecnologías de clasificación por ciclones y cribas de deshidratación inclinadas para tratar los flujos de efluentes de los clientes, se diseñan módulos que se adaptan a las necesidades específicas del cliente, dictadas por los PSD del material y los caudales de efluentes, para maximizar la recuperación de sólidos y agua.
Cuando los procesos posteriores de concentración o clasificación exigen clasificar una alimentación en fracciones de varios tamaños, utilizamos la tecnología de cribado y la capacidad de sobretensión adecuadas para satisfacer los requisitos específicos del cliente.
Disponemos de nuestra propia gama de bombas de chorro central tipo tolva de 36 a 80 mm mecanizadas y cementadas o fundidas con alto contenido en cromo. Son ideales para transferencias seguras de concentrado entre procesos unitarios o transferencias de grava húmeda en general. En los casos en que sea necesario trasvasar materiales muy abrasivos, los componentes de la bomba de chorro pueden fabricarse en cerámica mecanizada. Además, disponemos de una gama de bombas de chorro de tipo anular de 75 a 250 mm.
Compruebe usted mismo cómo nuestras aplicaciones modulares y prediseñadas están
soluciones personalizadas e innovadoras para nuestros clientes.
